培训精益制造需要外部资源吗 培训精益制造需要外部资源
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为什么说精益生产是企业管理重要的工具?
1、企业内外环境的和谐统一 精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
2、是生产经营管理的一种工具，取到过程控制的作用，最终作用是提高生产效率，降低生产成本，提高产品合格率。
3、精益生产不仅适用于制造业，也适用于其他领域。在企业中，精益生产可以帮助企业提高效率、降低成本、提高产品质量，从而提高企业竞争力。那么在此过程中生产执行管理系统（MES）会发挥其重要作用。
如何推行精益生产培训,消除企业浪费?
1、企业推行精益生产，主要注重三点，即杜绝浪费，建立标准化，建设团队。杜绝浪费就是要避免过量生产、缩短运输和空待时间合理精简工序，避免产品缺陷。建立标准化，将最好的做法固定下来，让所有人“照章办事”，发挥最大成效。
2、企业中推行精益生产的方式如下：实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。
3、（l）减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。
4、意识引导，培训先行：精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视为浪费，强调人的作用，充分发挥人的潜力，以持续改善来消除浪费。
5、做好员工管理 企业精益生产并不单单是企业管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。
精益生产管理推行过程中应重点关注哪些问题?
1、为精益生产选择一个好的起点。精益生产可以选择不同的起点。不同的企业也有不同的特点。我们不能照搬其他企业的成功模式。我们必须根据自己企业的实际情况，推行精益生产管理。
2、精益生产的推行必须进行大量的宣传和改善工作。透彻理解精益生产的精髓精益生产是一个完好的体系，不能片面从某一个方面来了解和实施，而是要对全部价值流进行全部的改善。
3、企业实施精益生产管理过程中，下面五个关键点是不容忽视的：减少冗余，提高价值 减少冗余是指简化流程，以消除浪费、创造价值。
4、理念提升为前提 通过请专家在公司内部进行全员培训，让全体员工都掌握精益生产理念。这样，在推行现场管理改善过程中可以起到事半功倍的效果。
如何推行精益生产
1、要保证生产的连续性，必须通过减少生产准备时间，机器检修、待料的停工时间和减少废品的产生。（l）减少生产准备时间。减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。
2、企业开展精益生产步骤一：提高思想认识，强化组织领导 实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。
3、第三：进行大量的宣传。充分利用公司的所有宣传渠道，如电视、广播、横幅、广告牌等。
4、企业中推行精益生产的方式如下：实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。
精益生产的含义和特点
一． 精益生产的概念精益生产是一种管理方法，旨在最大化价值并最小化浪费。它起源于日本汽车制造业，后来在全球范围内得到了广泛应用。
精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
精益生产方式，指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。